四、怎样调整并列机组的逆功现象？

当两台发电机组空载并列后， 会在两台机组之间， 产生一个频率差与电压差的问 题。并且在两台机组的监视仪表上（电流表、功率表、功率因数表），反应出实 际的逆功情况，一种是转速（频率）不一致造成的逆功，另一种是电压不等造成 的逆功，其调整如下：

1．频率造成逆功现象的调整： 如果两台机组的频率不等，相差较大时，在仪表上（电流表、功率表）显示出， 转速高的机组电流显示正值，功率表指示为正功率，反之，电流指示负值，功率 指示负值。这时调整其中一台机组的转速（频率），视功率表的指示进行调整， 把功率表的指示调整为零即可。 使两台机组的功率指示均为零， 这样两台机的转 速（频率）基本上一致。但是，这时电流表仍有指示时，这就是电压差造成的逆 功现象了。

2．电压差造成逆功现象的调整： 当两台机组的功率表指示均为零时， 而电流表仍然有电流指示 （即一反一正指示） 时，可调整其中一台发电机组的电压调整旋钮， 调整时， 视电流表与功率因数的 指示进行。将电流表的指示消除（即调整为零），电流表无指示后，这时视功率 因数表的指示，把功率因数调至滞后 0.5 以上即可 . 一般可调整至 0.8 左右, 为最 佳状态。

五、发电机保护回路

1．逆功 逆功现象是由发电机组转速 （频率）及电压不同而造成的， 即一台发电机组带正 功，而另一台机组带负功率。 也就是说带负功率的机组， 这时变成了一个负载 （此 机组频率低，转速不一致的现象）。电压不相同时，电压高的机组，向电压低的 机组，提供一个无功电流与无功电压（此机组的电流表正向指示），相当于在本 供电系统内，加了一个调相机组。电压低的机组，这时成为一个大的负载，接受 一个很大的无功电流， 来维持两台机组的电压平衡 （此机组的电流表反向指示） 。 监测时把某一台机组的电压调高， 或将另一台机组电压高低， 造成一台机组有逆 功电流，其动作电流为额定电流 20%左右。逆动继电器动作、跳闸、报警，但不 停机。

2．过电流： 现在的发电机组额定功率一定的，它的超载能力很低，基本上在额定功率的 5% 左右，允许带载时间 15~30 分钟，最多不超 60 分钟，超过这个时间，发电机组 会发热，导线绝缘会降低， 也就降低了使用寿命。 所以在设定过电流保护时无特 殊要求的，过电流保护设定在额定电流的 110%即可。带载测试时，将电流带至 额定流的 110%，过流继电器动作。跳闸、报警、不停机。

3．过电压： 在并列使用发电机组时最怕供电系统发生振荡， 一但发生振荡系统电压升高， 易 造成用电设备及供电设备的绝缘击穿， 使供电设备与用电设备一起瘫痪。 为此并 列使用的发电机组均装有过电压保护，其设定值为额定电压的 105%为最佳。短 接过电压继电器，跳闸停机、报警动作。

六、分合闸回路 分、合闸回路均接入手机并列，自动并列的控制回路。

1．手动分合闸：每台机组均可做为首机或待并分、合闸使用，在手动并车或供 电时，使用手动分合闸。

2．自动分合闸：每台机组均可选择为待并机组，或首台机组；首机机组自启动 后，合闸回路自动合闸， 自动投入及退出同期。 同期后把待并机组自动合闸并列 运行。

3．无论是手动合闸，还是自动合闸，一旦机组出现逆功，过了低油压、高水温、 高水温、高油温、过电压，全部自动分闸解列与负载脱离。

七、同期回路

1．当首机合闸后把电源送至母线，这时母线检测同期回路，与待并机的同期回 路，接到信号后， 自动合上同期检测继电器。 将母线电压与待并机电压送至同期 控制模块，模块自动检测，并列机组的电压与转速。如果转速有差别时，同期模 块自动调整待并机转速， 使其达到并列条件。 找到同期点后同期模块发出合闸指 令，待并机组接到指令后执行合闸，即两台机组并列运行。

2．机组并列后，同期回路自动退出工作状态，但必须人为的把自动同期的转换 开关退出， 防止来电后在解列时， 待并机组又接到并列信号， 将同期装置自动投 入，使机组再次并列。

八、负载分配

1．单机运行时，负载分配器不投入工作。

2．机组并列后每台机组的负载分配器，同时投入工作，各自调整自已的转速， 使其两台机组的功率平均分配， 其工作原理， 就是根据本机组的输出功率的大小 （即电流的大小），自动调整丁机组的转速，使其负载平衡。

九、电压调整回路：

1．机组并列前，必须把两台机组的电压调整在同一数值上。

2．空载并列后，调整电压旋钮，把逆功现象消除，使其功率因数在滞后 0.8 左 右即可。 3．并列机组带载后，可根据负载情况，手动调节电压调整旋钮，使其功率因数 在最佳位置，以后可不用再调整。

十、速度调整回路： 1．并列前必须把两机组的速度（频率）调整一致。

2．并列时，可根据同期表的转动速度，调节首机或待并机组的转速，使同期表 转动方向， 按顺时针或逆时针方向转动， 速度越慢越好， 但同期表的指针必须转 动才能并列。

3．并列后，观察两台机组的电流、功率是否平衡，如差别太大，可调整速度旋 钮，将两台机组的功率调整到一致。

十一、仪表检测回路：

1．操作前，必须把各种相关的仪表调改至零， 但功率因数表与频率表不在零处。

2．操作时，观察各种仪表的运行状态，是否符合规定（有无仪表接线接反的现 象）。

3．电流、电压、要使用有关仪表与之检验一下，看指示数值是否正常。

十二、启动回路：

1．操作前必须首先检查启动回路是否正常。

2．启动后相关元件是否能够正常工作。

3．启动机与主机的结合是否正常，能否退出。

十三、停机回路：

1．停机电磁铁与电磁阀动作是否可靠。

2．在机组发生故障时，是否自动停机。

3．手动停机回路是否完善。

4．只需跳闸时，是否停机等现象。

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